Elektrik, kimya, tekstil, otomotiv endüstrisi, tıp ve tarım alanlarında, lavsanın nasıl göründüğünü ve benzersiz özelliklere sahip bir liften üretilen bu kumaşın nerelerde kullanıldığını çok iyi bilirler. Sayısız olumlu özelliği ve nitelikleri sayesinde, sentetik malzeme, üretim sürecini geliştiren yenilikçi teknolojilerin ortaya çıkmasından önce bile geniş bir kullanım alanı bulmuştur. Sentetik kumaş, petrol ürünlerinin işlenmesi yoluyla üretilmektedir.
Bu nedir?
Lavsan, kimya endüstrisindeki tesislerde petrol ürünleri ve bunların işlenmesinden elde edilen atıklardan üretilen sentetik bir liftir. Bu isim altında, moleküller arası güçlü bir etkileşimle elde edilen sert zincirli bir polimer kastedilir. Poliester granüllerinin yüksek sıcaklığa maruz bırakılması, bunların bileşenlerine ayrılmasına neden olur. Daha sonra eriyikten lifler (iplikler) çekilir ve bu lifler kumaş üretiminde kullanılır.
Hazır kumaş farklı yöntemlerle elde edilebilir. Örneğin, doğal lifler eklenebilir (karışımlı kumaş). Poli(etilen tereftalat) iplikler saf haliyle kullanılır. Elde edilen bileşim, genel özellikleri belirler: dayanıklılık, yırtılma direnci, deformasyona karşı direnç, olumsuz etkilere dayanıklılık, uzun ömürlü kullanım, fizyolojik nötrlük ve düşük kırışıklık oranı.
Doğal liflerin eklenmesi, tüm faydalı özelliklerin korunmasını ve aynı zamanda başka değerli niteliklerin kazandırılmasını sağlar: şekil muhafazası, estetik görünüm ve dayanıklılık. Ancak bu durumda, doğal lifin özellikleri ve geliştirilmiş tüketici nitelikleri elde edilir. Tipik örnekler arasında triko, pike, jorjet ve tafta gibi kumaşlar bulunur. Bunlar, tekstil endüstrisinde giysi dikiminde kullanılan çok sayıda kumaşı içerir.
Lavsan veya karışımlı kumaşlar için bakım önerileri üretici tarafından etikette veya talimatlarda belirtilir. Ancak genel tavsiyeler de mevcuttur: ağartıcı, alkali maddeler ve ütüleme sırasında yüksek sıcaklıklardan kaçınılmalıdır.
Farklı kumaş liflerinin kombinasyonuyla üretilen materyaller, kendine özgü özellikleri nedeniyle ek önlemler gerektirir.
Terilen, İngiltere ve Amerika Birleşik Devletleri’nde bu sentetik materyal için kullanılan resmi isimdir. Aynı materyal Fransa’da tergal, Sovyetler Birliği’nde ise lavsan olarak adlandırılmıştır.
Yaratılış Tarihi
Poli(etilen tereftalat) (mylar, PET, lavsan), en bilinen poliester temsilcisidir. Bu yüksek moleküler ağırlıklı bir bileşik ve termoplastiktir. Termal etki altında başka bir duruma geçebilir. Bu maddenin özellikleri üzerindeki ilk araştırmalar, 20. yüzyılın 1930’larında Birleşik Krallık’ta bilim insanları J.R. Winfield ve J.T. Dickson tarafından başlatılmıştır. Araştırmalar 1940’larda patentlenmiş ve yayımlanmıştır.
Sovyetler Birliği’nde bu materyal, 1949 yılında Yüksek Moleküler Bileşikler Akademisi laboratuvarında elde edilmiştir. Kumaşın adı, bu kuruluşun tam adının baş harflerinden oluşan bir kısaltmadır. Farklı ülkelerdeki geliştiricilerin kullandığı yöntem ve teknikler arasında küçük farklılıklar bulunur. Bu nedenle, her grup, kendi teknolojik sürecine özgü özelliklerle poliester üretimi için gerekli patentleri almıştır.
Petrolden elde edilen maddelerin dönüştürme aşamaları süre, sıralama ve termal etki derecesi açısından farklılık göstermiştir.
Ortak unsurlar, granülasyon, eriyik haline getirme ve liflerin çekilmesi için ekstrüderlerin kullanımı olmuştur.
Bazı türler ayrı kategorilere ayrılmıştır ve adları neredeyse standart hale getirilmiştir. Örneğin, PET (PETF) – poli(etilen tereftalat) kısaltması kullanılmaktadır.
Temel Özellikler
Bu özellikler, malzemenin bileşimiyle belirlenir. Karışımlı kumaşlar, polimerin sağladığı avantajları kaybetmeden doğal liflerin özelliklerini kazanır. Tamamen sentetik bir kumaş olan bu malzeme, aynı zamanda kombine liflerde de bulunur. Kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Bu özellikler her zaman malzemenin tanıtımında belirtilir çünkü kullanım alanlarını belirleyen temel faktörlerdir.
Lavsan, potansiyel kullanıcılar için birçok avantaj sunar:
Sentetik lif, düşük higroskopikliğe sahiptir (neredeyse su emmez ve organik aktif maddelerle boyanmaz). Oldukça sert bir yapıya sahiptir, ancak bazı dezavantajları, belirli kullanım alanlarına yönelik türüne bağlı olarak avantajlara dönüşebilir. Lavsan, yağmurluk, şemsiye, masa örtüsü ve banyo perdelerinin üretiminde vazgeçilmezdir. Giysi dikiminde ise, sentetik dezavantajları dengeleyen avantajlara sahip karışımlı kumaşlar tercih edilir. Doğal liflerin de olumsuz yönleri vardır ve bunlar sentetik eklemelerle giderilebilir.
Сферы применения
Polimer malzemenin kategorisine bağlı olarak kullanım alanları değişiklik gösterir: film şeklinde, döküm yöntemiyle veya ekstrüderlerden geçirilerek üretilmiş lif formunda olabilir. Lavsanın saf halde kullanımı oldukça yaygındır:
Liflerin, dikiş materyalinin bir bileşeni olarak kullanılması, optimize edilmiş kaliteye sahip iplik ve kumaşların elde edilmesini sağlar. Bu materyaller, kırışmayan, aşınmaya dayanıklı, uzun süre rengini koruyan dekoratif ve pratik özelliklere sahiptir. Tafta, atlas ve jorjet gibi kumaşlar, özel tasarımlar için tercih edilir. Pamuk, keten ve yün ile poliester karışımları, mükemmel kullanıcı özellikleri sunan pratik günlük kıyafetlerin üretiminde kullanılır. Bu tür kumaşlar, sentetik ve doğal liflerin faydalı özelliklerini başarıyla birleştirir.
Bakım Kuralları
Genel öneriler vermek zordur çünkü alınması gereken önlemler değişkenlik gösterebilir. Polimer ya da karışımlı kumaşlar için farklı bakım talimatları gerekebilir. Termoplastik malzeme yüksek sıcaklıkta eriyebilme özelliğine sahiptir, bu nedenle lavsan içeren kumaşlar ütülenirken sıcaklık +150°C’yi aşmamalıdır ve mutlaka pamuklu bir kumaş aracılığıyla ütülenmelidir. Bununla birlikte, saf lavsan kaynatılabilir ve çamaşır makinesinde, tercihen manuel modda, +50-60 derece sıcaklıkta yıkanabilir.
Başka önemli detaylar da vardır:
Eğer konu kumaş değilse, inşaat ve tarımda kullanılan PET ve polimer levhalar için de özel önlemler alınmalıdır. Üretici tarafından belirlenen talimatlar genellikle kullanım kılavuzunda veya ruloların etiketlerinde belirtilir.
Karışımlı kumaşlardan yapılan ürünler, doğal kumaşlara göre daha az hassastır, ancak yine de statik elektrik birikimi, renk solması ve dayanıklılık gibi bazı dezavantajlara sahip olabilir. Tüm bu bilgiler, üreticiler tarafından giysinin dikiş yerine eklenen etiket veya bir etikette belirtilmelidir. Bu etiketlerde uluslararası standartlarda kabul edilmiş semboller kullanılır, böylece tüketiciler, üretici tarafından sağlanan bilgileri inceleyerek olası sorunları kolayca önleyebilir.
